立磨常见问题:
一、立磨磨辊、磨盘衬板磨损修复
立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,一旦出现配合间隙 立磨细度,将会使本体与衬板之间磨损加剧 **细立磨,加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷,导致沟槽的产生,致使本体与衬板之间发生冲击碰撞,严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂,机器损坏,特别是减速机的损坏,造成恶性事件。该类问题一旦发生,一般修复方法难以解决 立磨厂,更换费用高昂。我公司专业冷焊修复技术使得该问题得以解决。
3.司炉人员操作水平也会对立磨的产量造成影响
3.1 料层厚度的控制
根据立磨工作原理可知,立磨主要对物料进行碾压破碎,风扫烘干。物料喂人磨盘后,形成一定的料层,当料层厚度达到一定厚度时,放磨辊开始粉磨。若料层过薄,碾磨应力过于集中,粉磨能力下降,势必会导致磨辊衬板和磨盘衬板产生冲击,磨机振动大,易跳,也会损坏衬板、拉力杆等,故不能薄料层控制。若料层厚度偏厚,碾磨力会转化成侧向应力,物料之间也会形成滑动剪切 立磨,料床塌落度增加,碾磨效率降低,同时振动也会大;物料未能及时被粉磨而挤出磨盘,落到喷口环,增加循环量,压差大,物料不能及时磨走,形成恶性循环,只能降产运行,影响磨机产量。笔者认为,ATOX立磨料层厚度一般控制在50~80mm左右比较合适。原则是喂人磨机内的物料要能及时被粉磨,及时流向下*程,系统压差不要控制太高,保证振动在合理的范围内即可。